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數控銑槽機的加工方法簡介


數控銑槽機用于各種金屬材料和塑膠材料的加工,可加裝鉆孔,攻絲,倒角等工藝,因此是一種加工設備,那么數控銑槽機的加工方法有哪些呢?
 

自動銑槽機

一 、側銑刀銑削鍵槽、直槽

1 :清洗并潤滑臺灣徐崢銑床的所有部件。校準床垂直于主軸。

2 :將虎鉗的鉗口與刀軸平行對齊,并將虎鉗固定在床板上。根據工件的形狀,它直接夾在虎鉗或床頭柜上。然后安裝銑刀。

3 .調整工件位置

銑削鍵槽時:調整工作臺,使劃線部分與銑刀下部對齊。用直角規接觸圓棒的圓周,并用鋼尺測量直角規和刀片之間的距離。測量另一側的距離,并調整它,使兩側的距離相等。

銑削凹槽時,調整工作臺以對齊銑刀下方的劃線位置。用鋼尺測量凹槽位置。薄紙被放置在銑刀和工件之間,并且床被升高以使銑刀邊緣接觸工件。將垂直進給刻度環調整為零。稍微降低床身,縱向移動床身,使工件從銑刀側面退出,然后將床身提升到零位置。

4 :選擇適當的銑削速度和進給。選擇銑削方向。

5 :啟動機器。根據銑削深度沿垂直方向進給,開始銑削,并根據需要使用切割劑。

6 :停止機器,檢查深度和寬度。銑削完成,床降低,工件卸載。

7 :用銼刀去除毛刺。拆下銑刀、刀軸等。,擦凈油污,恢復臺灣徐崢銑床的原始狀態。

 

二 、立數控銑槽機及鳩尾槽

1 :清洗并潤滑臺灣徐崢銑床的所有部件。調整老虎鉗的固定鉗口,使其平行于或垂直于床板的行程。

2 :根據工件的形狀直接夾緊在床身或虎鉗上。校準的銑削切線平行于床臺的行程。

3 :選擇與凹槽或鍵槽寬度相同的銑刀直徑。如果在非切削端銑削鍵槽或凹槽,則選擇雙刃端銑刀。

4 .安裝了端銑刀。調整工作臺,使劃線部分與銑刀端面對齊。用鋼尺測量凹槽位置。

6 :選擇適當的銑削速度和進給。根據銑刀的螺旋槽方向選擇銑削方向。

7 :開始銑削T形中間槽和燕尾形中間槽。如果銑刀的直徑小于凹槽寬度,首先銑削一側,然后銑削另一側以達到所需寬度。。銑削燕尾槽的深度應比燕尾槽的深度淺約1毫米。

8 :查看插槽寬度

銑削T形槽時:更換T形槽銑刀。調整銑削位置,并將銑刀末端與T形中間槽底部對齊。開始銑削并添加切削劑。

銑削燕尾槽時:更換燕尾槽銑刀。計算燕尾槽底部寬度并調整銑削位置。開始銑削,首先銑削一側,然后銑削另一側,并添加切削劑。

9 :檢查尺寸。T形槽檢查槽深和槽寬,燕尾槽用兩根標準桿測量。如果尺寸可以接受,移除工件并修整毛刺。拆下銑刀、刀軸等。,擦凈油污,恢復臺灣徐崢銑床的原始狀態。

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